河南切削液是一種在金屬加工中經常使用的潤滑油，產品能夠提高設備的抗磨性、抗壓性，并且減少設備出現拉傷，拉毛的情況，除此之外，切削液產品還有那些特點需要我們了解呢？本篇文章就為大家詳細的介紹一下。

河南切削液產品特點：

1、良好的流動性，能帶走高速加工中摩擦產生的熱量，避免由此引起的煙霧和工件變形

2、良好的清洗性和分散性能，容易過濾，減少切削油用量

3、很好的極壓能力及潤滑性能，可延長刀具壽命

4、低氣味，使工作環境好

雖然河南切削液的特點很優秀，但是在使用的時候仍然會有弊端，就比如可能會出現切削液溶膠的情況，這是什么問題呢？我們一起了解一下吧。

切削液溶膠通常是指切削液對橡膠的不適應性，即產品對橡膠會產生一定的溶脹效果。在釹鐵硼、玻璃和一些精密零配件加工中工件擺放在工作臺并且用膠水粘黏固定，而非用夾具固定，在加工過程中由于部分產品對膠水溶脹的原因，在刀具動力的作用下使得工件松動甚至脫離。

還有在加工部分汽車配件過程中也會遇見橡膠溶脹，有的配件結構復雜，上面有部分是橡膠構件的，就要求產品對橡膠的適應性能好，對橡膠不產生橡膠溶脹。

溶膠現象的產生多數是由切削液中的強堿性物質對橡膠產生腐蝕，部分通過橡膠表層滲透進入橡膠分子間；產品中的溶劑、聚醚和其它的一些物質都有可能會對橡膠產生溶膠、溶脹現象。切削液溶膠、溶脹現象解決部分就是在切削液生產中盡量采用一些對橡膠不產生溶膠、溶脹的原料添加劑。

河南切削液加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態，故應選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時，為了得到較高的表面質量和精度，可采用10%～20%的乳液化、煤油或煤油與礦物油的混合物，但不能用含硫的切削液，因硫對有色金屬有腐蝕作用。

通過本篇文章我們簡要了解了河南切削液的特點以及出現切削液溶膠的的原因，相信朋友們也都對這種產品有了新的認識，如果您還想了解，歡迎來電詳詢，感謝您的支持。