工業(yè)齒輪油是主要用來潤滑各種機械齒輪傳動的裝置產(chǎn)品，憑借它高粘度和粘附力強的特點，所以一直被治金行業(yè)廣泛的應(yīng)用，工業(yè)齒輪油可以保證機器部件較長的使用周期,并大幅度降低運行的成本，但是，由于齒輪油的使用目的不同，使用條件差別也很大，因此一定要選用性能合適的齒輪油。

工業(yè)齒輪油的使用性能有如下要求：

1、良好的油性及極壓抗磨性：

油性是指齒輪油能使?jié)櫥湍の接谶\動著的潤滑面之間，具有降低摩擦作用的性質(zhì)?？鼓バ允侵赣推繁３钟谶\動部件間的油膜，能避免金屬間直接相接觸的能力在齒輪油中加入一些帶有極性分子的活性物質(zhì)可以提高其油性，這些油性劑的極性端和金屬表面的氧化物會發(fā)生吸附作用，形成牢固的油性膜，油性劑的極性端也可能與金屬表面的氧化物形成金屬皂型的潤滑膜，加強齒輪油的潤滑作用，避免齒面直接接觸，降低摩擦，從而減小磨損。有些齒輪傳動，經(jīng)常在苛刻的極壓潤滑條件下工作，其承受的壓力、滑動速度和局部溫度都狠高，這就要求在齒輪油中加入極壓添加劑。

極壓添加劑一般是具有化學(xué)活性的硫磷型或硫磷氯鋅型油溶性化合物，這些添加劑在高溫極壓條件下和齒面金屬形成鐵的氯、硫、磷化合物或復(fù)合物，形成一種高熔點的無機膜，這種極壓膜具有耐極壓的性能，同時也有耐沖擊負荷的作用，可以避免在高負荷條件下的齒面擦傷及咬合。

2、良好的抗氧化安定性：

齒輪油在苛刻的工作條件下，在空氣、水分和金屬催化作用下，氧化速度加快，粘度增大，產(chǎn)生不溶物及腐蝕性物質(zhì)以及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，性質(zhì)劣化并易乳化及產(chǎn)生泡沫，使換油周期縮短。為延緩齒輪油的氧化，一般在油中加入酚型、胺型或硫化型抗氧化添加劑。

3、良好的低溫流動性：

車輛齒輪油要求在低溫下也能保持必要的流動性，如果齒輪油在低溫條件下有蠟析出，粘度急劇上升，就不能確保有效的潤滑，低溫啟動扭矩增大，使得燃料消耗增多。

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