造成液壓支架乳化油產生污染的因素有很多，而且造成污染的原因也很復雜，所以要想做到避免乳化油污染是件非常困難的一件事情，不過，也并不是做不到。我們可以通過一些正確的預防措施來預防液壓支架乳化油發生污染，因為發生了污染的乳化油，機能將會大大的下降，控制液壓支架乳化油污染主要有以下措施。

控制液壓支架乳化油污染的方法：

1、減少液壓系統的殘留物液壓元件在加工時，要保證表面加工質量，以減少磨損物和脫落物的產生；在運輸過程中應注意防塵、防雨并作防水包裝。裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕不能用鐵錘進行敲打。如果購買（或剛清洗過）的液壓元件暫時不用，應將其所有油口密封。

2、控制液壓支架乳化油的工作溫度，液壓系統的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內較為合適，較高應不超過60°C，必要時可以加裝油溫冷卻器進行降溫。因油溫過高會使油液黏度下降，潤滑油膜變薄，潤滑性能變差，機器磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，從而導致其密封性能也隨之降低。

3、避免污染物混入液壓系統液壓支架乳化油須進行合理密封，并安裝好的濾清器，以避免塵土、水分等進入液壓系統；液壓系統的油要進行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴密，避免進入塵土、水分和空氣；活動件（如活塞桿）裝有防塵密封裝置。

4、定期檢測液壓支架乳化油，大部分挖掘機作業環境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱好2個月過濾1次液壓支架乳化油，半年替換1次進油過濾器），要及時替換污染嚴重的遼寧液壓支架乳化油。在替換新油時，要對油箱做一次清洗，注入新油時須進行過濾。

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